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片材板材生產(chǎn)線技術(shù)操作簡介
發(fā)布時(shí)間:2013.05.29 07:56:48          來源:粵旋機(jī)械密封配件有限公司

片材板材生產(chǎn)線主要用于中空格子板,、PVC塑木片材,、PVC片材、PVC波紋板,、PET片材,、HDPE防水排水板、蜂窩板,、建筑板,、寬幅門板、櫥柜板,、室內(nèi)外裝飾等材料的加工制造,。

應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋汽車行業(yè),電子業(yè),大小五金,,食品飲料,,化工塑料,農(nóng)藥,,化工藥品,,紡織服裝,儀器儀表,,廣告業(yè),,郵政業(yè)等多個行業(yè)。


先進(jìn)的的片材成型技術(shù)

利用獨(dú)有的技術(shù)優(yōu)勢和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),,不斷開發(fā)和完善我們先進(jìn)的片材擠出生產(chǎn)線,,主要體現(xiàn)在雙螺桿配混及其直接擠出成型技術(shù)和裝備、后續(xù)的拉伸及定型技術(shù),、先進(jìn)的控制技術(shù)等,。我們始終致力于設(shè)計(jì)制造最先進(jìn)的片材擠出成型生產(chǎn)線。

擠出成型技術(shù)介紹

擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑,,在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出,。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,,邊被螺桿向前推送,,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。在纖維化學(xué)工業(yè)中也有用擠出機(jī)向噴絲頭供料,,以進(jìn)行熔體紡絲,。擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工,可進(jìn)行配料,、造粒,、膠料過濾等,可連續(xù)化生產(chǎn),,制造各種連續(xù)制品如管材,、型材、板材(或材),、薄膜,、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條,、內(nèi)胎胎筒、密封條等,,其生產(chǎn)效率高,。

擠出系統(tǒng):由螺桿與料筒組成,是擠出機(jī)關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料,,定量,、定壓、定溫?cái)D出熔體傳動系統(tǒng):驅(qū)動螺桿,,提高所需的紐矩和轉(zhuǎn)矩加熱和冷卻系統(tǒng):保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達(dá)工藝要求 塑料擠出機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器,、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺)組成,。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動電機(jī),輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,,并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作,;檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力,、流量,;實(shí)現(xiàn)對整個機(jī)組的控制或自動控制。

擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,,實(shí)現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度,、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù),、螺桿冷卻,、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,,以及牽引速度,、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,,選定擠出機(jī),、機(jī)頭和口模,以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置,,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速,、機(jī)頭壓力、物料溫度,,以及定型溫度,、牽引速度等。在擠出過程中,,物料一般都要經(jīng)過塑煉,,但定型方法則有所不同。例如,,擠出的塑料常需冷卻定型,,使其固化,,而擠出橡膠的半成品,則尚需進(jìn)一步硫化,。采用不同的擠出設(shè)備和工藝,,可得到不同的制品。